Если обратить внимание на то, какие фирмы сегодня чаще всего открываются, то здесь без сомнения можно назвать ювелирные, алкогольные, автомобильные и мебельные. Обратим внимание на мебель. Она состоит из простых и легких материалов, но при интересном дизайне может стоить очень дорого. Таким образом, мебель приносит высокий доход с минимальными затратами. В результате актуальным для приобретения считается оборудование для производства поролона.
- Оборудование для изготовления поролона
- Необходимые затраты для производства поролона
- Сколько можно заработать на производстве поролона
- Пошаговый план открытия бизнеса по производству поролона
- Какой ОКВЭД для бизнеса по производству поролона
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству поролона
- Нужно ли разрешение для открытия
- Технология производства поролона
Материал широко используется при изготовлении мебели, игрушек, спорттоваров. Поролон – это материал, состоящий из полиуретана. Он очень эластичный и упругий, так как на 90 % состоит из ячеек, заполненных воздухом.
Материал используется при изготовлении:
- различной мебели;
- мягких игрушек;
- авто кресел;
- спортивных и хозяйственных товаров.
Объемы выпуска мягкой мебели в Российской Федерации с каждым годом увеличиваются. Ежегодный прирост на данном сегменте рынка составляет 10%. С развитием данной отрасли увеличивается и спрос на материалы, которые нужны. Основным, как раз и является поролон.
На данный момент есть два основных метода, которые применяются при изготовлении поролона: непрерывный и периодический. Маленькие фирмы задействуют вторую технологию, так как она проста, а расходы на покупку оборудования и его обслуживание минимальны. Кроме того не требуется специфического образования, чтобы изготавливать поролон, достаточно пройти курсы обучения, которые предлагаются поставщиками.
Оборудование для изготовления поролона
Для того чтобы начать изготавливать поролон, нужно иметь:
- машину (автомат) для вспенивания;
- термическую камеру;
- станок для нарезки заготовок;
- дозирующий аппарат;
- блок конфигурации (формы);
- сопутствующие материалы (муфты, шланги и прочее).
Для того чтобы организовать полноценную линию, следует докупить устройства: дробилку для отходов, станок с помощью которого можно скручивать листы и аппарат для упаковки в пленку. Выше перечисленные виды оборудования можно заказать раздельно, а можно приобрести комплексную линию.
Необходимые затраты для производства поролона
Комплект оборудования, выпускающий 12 м 3 материала за одну смену, стоит в районе 300 тыс. руб. Если заказывать линию, которая включает в себя все устройства для выпуска поролона разнообразных марок и способна производить за смену до 30 м 3 поролона, потребуется 1.3 млн. руб.
Существует вариант, при котором можно заказать мини-завод в Китае. Объем выпуска такой линии составляет не меньше 50 м 3 готового материала за одну смену. Цена вопроса 1.6-1.8 млн. руб. Данный вариант более выгоден. Для эффективного построения процесса понадобится 7 сотрудников, которые будут работать по 8 часов в смену. Капитальные затраты для организации линии по выпуску поролона составят примерно 1,78 млн. руб.
Тем, кто надумал заниматься данной деятельностью, необходимо оформить ИП. Найти подходящее помещение, где будет располагаться рабочий цех общей площадью 200 м 2 . Найти покупателей среди предприятий и фирм, которые занимаются производством мебели и других товаров, где применяется поролон.
Загрузка линии тесно связана со спросом покупателей на мягкую мебель. Наиболее большой выручки удастся получать в пиковое время продаж мебели (осень и с февраля по апрель). В остальное время будет наблюдаться снижение выручки связанное с сезонными запросами покупателей. В январе заказов крайне мало, это в первую очередь связано с праздниками. В это время лучше всего проводить техническое обслуживание оборудования.
Сколько можно заработать на производстве поролона
Выручку лучше всего рассчитывать с условием того, что линия будет загружена на 50%. При изготовлении поролона с параметрами 20 мм толщина и плотность 25 кг/м3, цена больших заказов будет 150 руб./лист, а розничная 250-270 руб. В результате можем составить следующую таблицу.
При изготовлении листа поролона себестоимость будет включать в себя расходы на сырье для производства и используемую энергию:
Таким образом, проведя примерные расчеты можно увидеть, что даже при сроке окупаемости в 12 месяцев, можно регулярно получать высокий доход даже при 50% загрузки линии . При 100% эксплуатации оборудования, вернуть свои затраты можно будет уже через полгода. Поэтому очень важно о путях реализации продукции позаботиться заранее.
Основными химическими компонентами рецептуры приготовления пенополиуретана (ППУ), являются простые и сложные полиэфиры. При использовании сложных полиэфиров производится эластичный формованный ППУ. Многократно превосходя по характеристикам поролон, который является пенополиуретаном на простых полиэфирах, он в два раза дороже в производстве и практически исчез из нашего повседневного обихода.
На нашем производстве поролона технологами применяется формованный (периодический) метод приготовления поролона.
При использовании этого варианта производство поролона происходит путем заливки эластичной массы в формы, где она вспенивается. В процессе полимеризации пена поднимается выше уровня верхнего среза формы. После этого мы изымаем готовый блок пенополиуретана из формы и отправляем его на 24 часа в специальную камеру до созревания. По истечении этого времени срезаем с блока застывшую по краям корку и осуществляем нарезку на листы требуемого размера и формы.
Таким образом, формованный поролон имеет более широкие стереометрические возможности, то есть в зависимости от требований заказчика мы можем изготовить изделие любой формы, т.е. применяется контурная резка на определенные детали.
Наше производство предлагает различные марки поролона такие как: ST – стандартный поролон; EL – поролон повышенной жесткости; HL – сверхжесткий поролон, HR – высокоэластичный поролон; S – мягкий поролон; HS – сверхмягкий поролон; VE – вязкоэластичный поролон (поролон с памятью).
Основной ассортимент производимых изделий из поролона на нашем производстве – это листы размером 1000×2000 мм., толщина листа варьируется в диапазоне от 0,5 мм до 200 мм. Также по требованию заказчика мы готовы выполнить заказ и на нестандартные размеры листов такие как: 1200×2000 мм; 1300×2000 мм; 1400×2000 мм; 1500×2000 мм; 1550×2000 мм; 1600×2000 мм.
Отечественный рынок производства поролона не может полностью удовлетворить потребности населения. Чаще всего данный материал закупается за границей. Поэтому производство поролона является неплохой идеей для открытия своего дела. Благодаря обширному рынку сбыта, удобной транспортировке, а также тому, что этот бизнес не требует большого первоначального капитала, при правильном выборе оборудования вы сможете сделать его успешным.
Технология производства поролона
Производство поролона является достаточно вредным, потому что испарения, возникающие при изготовлении этого материала, могут нанести значительный ущерб организму человека. В большом объеме они выделяются в окружающую среду. Однако после этого вредные вещества полностью распадаются на безопасные химические элементы, которые не приносят вреда.
Поэтому очень важно, чтобы производство было оснащено современной вентиляционной системой и водопроводом. Кроме того, сотрудники производственного цеха должны иметь респираторы и другое защитное оборудование.
Выбор оборудования для производства поролона зависит от необходимой мощности и объема готовой продукции, а также от метода изготовления продукции, который может быть периодическим или непрерывным.
Чтобы получить поролон, необходимые химические вещества смешиваются в машине для вспенивания. После этого готовая смесь через некоторое время высыхает, и её разрезают на листы необходимой толщины.
Необходимое оборудование
Для наладки работы цеха по производству поролона потребуется такое оборудование:
- Аппарат для вспенивания раствора.
- Машина, дозирующая компоненты для производства поролона.
- Тепловая камера.
- Оборудование для резки готового материала.
- Дополнительное оборудование, а именно муфты, насосы, шланги, дробилки отходов, станки для упаковки и другое.
Данное оборудование можно приобрести по отдельности, а можно и в виде производственной линии, которая будет включать все необходимые элементы для организации работы производственного цеха.
Однако на что следует ориентироваться при приобретении оборудования, чтобы бизнес мог приносить максимальный доход?
Выбор оборудования в зависимости от его стоимости
Выбор оборудования для производства поролона должен в первую очередь основываться на первоначальном капитале, который вы готовы в него вложить, а также на необходимой производительности. Кроме того, следует определиться с тем, будете вы покупать готовую производственную линию или оборудование по отдельности. Производственная линия намного удобнее. Дело в том, что в ней все элементы идеально подобраны. Таким образом, неполадки в работе возникают намного реже.
В том случае, если нет возможности больших капиталовложений, стоит подумать о приобретении станка, мощность которого составляет порядка 10 кубов за смену. Линия по производству поролона будет стоить в два-три раза дороже, но и ее мощность составляет около 25 кубов за смену. Если сбыт продукции хорошо налажен, то есть смысл приобрести еще более мощное оборудование, в противном случае это будет нецелесообразно.
Выбор оборудования при небольшом бюджете
В том случае, если ваши финансовые возможности невелики, стоит присмотреться к неновым отечественным станкам. Купить вы их сможете очень дешево, однако придется еще немного потратиться на то, чтобы вернуть их рабочее состояние. Таким образом, можно будет закупать более дорогое сырье для производства поролона, чтобы качество готовой продукции соответствовало всем показателям.
Если у вас есть возможность, то лучше приобрести импортное оборудование. Оно более долговечное и качественное.
Основное оборудование для небольшого производственного цеха
Самым необходимым оборудованием, без которого не может обойтись ни одно производство, является:
- Машина, которая вспенивает компоненты производства поролона. Данный аппарат является основным в производстве.
- Формы, в которые разливается сырье для застывания.
- Машина для разрезки поролона на листы необходимой толщины.
Безусловно, для нормальной работы производственного цеха потребуется и дополнительное оборудование. Однако его можно докупать постепенно. Для запуска производства главное - наличие трех вышеперечисленных станков.
Поиск оборудования
Выбор оборудования для производства поролона будет более успешным, если вы предварительно проконсультируетесь с владельцами действующих производств. Если вы сможете провести свое собственное расследование по этому вопросу, то тогда точно не допустите ошибок, совершенных другими.
Производство поролона (эластичного пенополиуретан) технологически простой процесс. Данный факт стоит рассматривать как бизнес идею для небольших вложений. Главное придерживаться всех норм безопасности при производстве. Фактически сделать полорон можно в элементарных лабораторных условиях на уроке химии. Сегодня мы с вами повсеместно встречаемся с поролоном каждый день в разных его проявлениях. Поролоном обтягивают мягкую мебель, делают звукоизоляцию, утепляют двери и т.д. Эластичный пенополиуретана (ППУ) встречается и на нашей кухне, и в ванной, и в детской комнате, и в нашей мебели и во многом другом, с чем сталкивается человек на протяжении дня. Исходя из того, что поролон пользуется большим спросом, следует задуматься о его производстве. Тем более что цена минимальной комплектации оборудования вполне доступна для малого бизнеса.
Оборудование для производства поролона
Производят поролон по двум
производственным технологиям:
- Непрерывная производственная технология.
- Периодическая производственная технология.
Периодический метод производства поролона более прост, именно поэтому он идеально подходит для маленького бизнеса и новичков в этой сфере. При этом оборудование для периодического метода изготовления, несколько дешевле, да и такой метод не потребует специального обучения. Оборудование может установить и компания, которая занимается продажей и установкой рабочего оборудования. Услуги такой компании обычно не превышают 10% от стоимости самих станков. Минимальный набор оборудования:
- Вспенивающий аппарат.
- Тепловая камера.
- Станок нарезки поролона.
- Дозирующий аппарат.
- Блок-формы.
Дополнительно можно приобрести дробильный аппарат (он позволит производству быть безотходным) а также упаковочный аппарат (для скручивания поролоновых листов в рулоны и упаковки их в полиэтиленовую пленку). Минимальный набор оборудования можно приобрести от 7000$.
Периодическая технология при производстве эластичного пеннополиуретана
Периодическая производственная технология
заключается в следующем:- В смесительный бак, необходимого объема, заливают пенополиуретановую смесь (вода, изоционат, полиол и другие нормативные компоненты) в определенном количестве.
- В зависимости от того какой вид и с какими характеристиками должен получится поролон соблюдается строгая рецептура для смешивания компонентов. Хотя их можно приобрести уже продозированые для каждого типа эластичного полиуретана. Подготовленные компоненты немного дороже, но существенно упрощают подготовку перед производством. В зависимости от пропорций компонентов в процессе реакции в поролоне образуются ячейки отличительных размеров и формы. Чем мельче ячейки, но крупнее стенки полостей тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например, мебельный эластичный полиуретан на разрыв должен выдерживать 270 Ньютонов. Такой качественный поролон будет эластичен и быстро восстанавливает свою форму. С другой стороны он требует больше расходных материалов и поэтому обладает более высокой себестоимостью.
- Смесь перемешивают в специальном оборудовании. В специальную блок-форму заливают смешанную смесь. В этой блок-форме происходит процесс вспенивания. После этого, полученный пенистый блок, выдерживают в форме еще некоторое время. По истечению отведенного промежутка времени в блок-форме открывают боковые стенки и вынимают готовый поролоновый блок. Но, для придания поролону полной готовности, его перемещают в отдельное помещение, в котором продержат еще не менее суток. И только после этого поролоновые блоки нарезают необходимой толщины листами, которые в основном используются в мебельной индустрии.
Такая технология производства не потребует больших финансовых затрат на оборудование и персонал. Именно поэтому она подходит для малого бизнеса.
Рентабельность бизнес-идеи
Рассчитаем рентабельность на
примере одной стандартной порции
поролона произведенного периодическим методом производства. Чтобы
получить один блок (2000х1000х1100 мм) готового продукта необходимо
приобрести шестикомпонентную порцию сырья 50кг (в комплекте все
необходимые компоненты уже находятся в точных пропорциях) = 140$. После
производственного процесса на выходе получаем блок поролона, который
следует разрезать на поролоновые листы (2000х1000х10мм). Розничная цена
одного такого листа составляет 2$. У нас должно получится как минимум
100 листов (потому что 2 из них скорее всего будут бракованы).
И того 2$ х 100 – 140$ = 60$ прибыли. При наличии большого производственного помещения линия стоимостью в 7000$ позволяет производить эластичный полиуретан 10 тонн в месяц.
Свойства в качественном поролоне
Сам по себе поролон довольно плотный и легкий материал. Он,
как и все остальные виды пенополиуретана, имеет пористую структуру и
состоит в основном из воздушных пузырьков (до 90% от объема).
Основные параметры оценки качества поролона:
- Прочность эластичного пенополиуретана. На этом этапе проверяют уровень придельной прочности, которая определяется уровнем удлинения при разрыве.
- Эластичность. Данный показатель на прямую зависти от жесткости эластичного ППУ, чем больше жесткость, тем меньше эластичность. Проверяют такой пункт качества, измеряя высоту «прыжка» шарика, который падает на образец.
- Жесткость. Данный показатель проверяют, сжимая образец продукта на 40% от общей длины образца. Жесткость зависит от размера пор, чем больше размер воздушных шариков, тем выше жесткость.
- Уровень плотности ППУ измеряется в кг/куб метр. И это главный показатель качества.
- Процент остаточной деформации. Этот параметр указывает на способность эластичного пенополиуретана удерживать свои первоначальные показатели на протяжении всего срока эксплуатации. Измеряют её при помощи сжимания образца пенополиуретана на протяжении определенного количества времени, и устанавливают процентное соотношение от первоначальных показателей.
- Комфортность эластичного ППУ. Этим параметром отличается мебельный поролон маркировки HR.
Исходя из этих основных оценочных параметров, его делят на три основных вида:
- Стандартный (ST).
- Высокоэластичный (HR).
- Жесткий пенополиуретан (HL).
В мебельной индустрии используют в основном ЭППУ с маркировкой HR. С маркировкой ST также используют для производства мебели, но лишь для той, на которую не будут производиться большие нагрузки.
Сбыт произведенной продукции
Все-таки основными потребителями эластичного
пенополиуретана
являются мебельные производители. Поэтому перед началом такого бизнеса
необходимо обдумать пути сбыта производимой продукции. Но не стоит
забывать также о производителях мягких игрушек, бытовых компаниях
(производство различного вида губок), акустика и многие другие сферы
деятельности. Эластичный пенополиуретан всегда был продаваемым видом
расходных материалов, поэтому его легко будет реализовать.
На сегодняшний день, можно с некой уверенностью сказать, что рынок производства поролона достаточно конкурентный. Поэтому не стоит рассчитывать на крупные заводы и предприятия в качестве партнеров-потребителей. А вот если у вас в городе есть мелкие мебельные предприятия, вы вполне можете составить конкуренцию крупным конкурентам.
Производственные меры предостережения
Сам эластичный пенополиуретан безопасный для человека, поэтому
из него разрешается производить мягкую мебель. Хоть сам готовый поролон
не опасный для здоровья и соответствует всем гигиеническим нормам,
процесс его производства требует строгого соблюдения мер
производственной предосторожности. Химические компоненты при контакте
со слизистыми оболочками у человека могут вызывать раздражения.
Изоцианат (обязательный компонент) оказывает негативное влияние на кожу
и дыхательные пути. Поэтому оператор должен одевать респиратор,
защитные очки и защитный костюм. Также необходимо производственное
помещение оборудовать приточной и вытяжной вентиляцией, которая
спроектирована в соответствии с нормами безопасности. Это позволит
избавится от неприятного запаха. А все вредные вещества распадаются под
влиянием воздуха на абсолютно безопасные для человека элементы.
Запрещено выливать в канализацию не переработанные компоненты, так как
это влияет на засорение окружающей среды. Не переработанное сырье
следует безопасно утилизировать.
